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氣體滅火安裝安全評估七氟丙烷性能方法
來源: 時間:2020-09-16 17:28:31
七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)安全性能的評估方法
目前,七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)工況安全性能評估方法多達幾十種, 各種方法都各具特點并適于特定的場合。有關(guān)標準及資料推薦的評估方法主要有:檢查表法、預(yù)先危險分析法、危險及可操作性研究法、 故障類型及影響分析法、故障樹分析法、事件樹分析法、危險指數(shù)評價方法,等等。根據(jù)目 前國內(nèi)使用的氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品在安全性、可靠性方面存在 的典型問題,筆者主要采用了兩類評估方法:
一、氣體滅火安裝采用預(yù)先危險分析法對系統(tǒng)存在的各類隱患進行分析并提出處置要求。
預(yù)先危險分析法( Preliminary hazard analysis, PHA)是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法,無論在系統(tǒng) 設(shè)計或開發(fā)時,還是在使用過程中,均可以利用危險分析的結(jié) 果,提出應(yīng)遵循的注意事項和規(guī)程,指出存在的主要危險,采取有效的措施排除、降低和控制有關(guān)非安全因素。特別是可以用來制定設(shè)計管理方法和落 實技術(shù)責任,并可編制成安全檢查表以保證實施。通過預(yù)先危險分析,要力求達到下述基本目標:一是大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危險性因素(在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率);二是鑒別產(chǎn)生危險性因素的原因;三是假設(shè)危險性因素確實出現(xiàn),估計和鑒別對系統(tǒng)的影響;四是將已經(jīng)識別的危險性因素分級,分級標 準如下:I級——可忽略的,不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。Ⅱ級——臨界的,不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞。級—危險的(致命的),會造成人員傷害和 主要系統(tǒng)的損壞。Ⅳ級——破壞性的(災(zāi)難性),會造成人員死亡或重大損失,系統(tǒng)報廢;五是找出消除或控制危險的方法或預(yù)防損失的方法。主要危險性因素的確 定是-重要的一環(huán),要盡可能周密、詳盡,不發(fā)生遺漏,否則分析會失誤。必須結(jié)合具體的氣體滅火系統(tǒng)的實際情況進行分析。
二、氣體滅火安裝采用故障類型及影響分析法 對產(chǎn)品的主要部件進行針對性的分析和評估工作。
故障類型及影響分析法( Failure modeand effecr Analysis,FMEA)也屬于定性分析法,在原子能工業(yè)、電氣工業(yè)、儀表工業(yè)均有廣泛的應(yīng)用,在化學工業(yè)應(yīng)用也有明顯的效果。美國杜邦公司將其作為 化工裝置三階段安全評價中的一個主要環(huán)節(jié),美國--航空和航天管理局早在1957年就將其作為飛機發(fā)動機工況考核的危險性分析方法。這種方法的特點是從構(gòu) 成產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料的危險性分析開始,逐次分析其影響及應(yīng)采取的對策。其基本內(nèi)容是找出每一關(guān)鍵部分可能發(fā)生的、對安全性能有重大影響的故障 類 型,分析其對人員、操作及整個系統(tǒng)的影響,回答了“如果……怎么樣?”的問題。故障類型及影響分析通常按預(yù)定的分析表逐項進行 分析和評價工作的基本步驟如下:
(1)確認系統(tǒng)組成與工作原理,明確構(gòu)成系統(tǒng)產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料;
(2)編制待分析的每個部分的特有功能,確定操作和環(huán)境對系統(tǒng)的作用;
(3)分析并查出主要故障的產(chǎn)生機理;
(4)查明每個部分的故障類型對于產(chǎn)品乃至整個系統(tǒng)的故障影響。每部件(或材料)有一個以上的故障類型時,必須分析每一類型故障的影響并分別列出。根據(jù)故障影響大小確定危險嚴重度;
(5)列出故障概率;
(6)列出排除或控。
制危險的措施。如果故障會引起受傷或死亡,必須闡明安全設(shè)施及防范措施 對關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料分解到什么程度,是應(yīng)該注意的又一關(guān)鍵問題, 要根據(jù)危險分析的目的加以確定。一般情況下,分析的對象有確定的故障率時,可不再詳細分解。如:氣體滅火控制系統(tǒng)常用的感煙探測器在一般環(huán)境情況下的故障 率是可以得到的,沒有必要再對它的元器件進行分析,但如果探測器的故障率與通常情況異常,則需進一步分析各種元器件的故障類型、影響及故障率,以確定具體 的防范和改進措施。
3.結(jié)語
傳統(tǒng)的安全管理一般都是從已經(jīng)發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn),這當然是必要的,但氣體滅火系統(tǒng)本身就是保障安全的,對其本身存在的安全隱患若不采取及時的預(yù)先防 范,勢必造成人身和財產(chǎn)的重大損失。鑒于國內(nèi)已投入使用的氣體滅火系統(tǒng)在安全性、可靠性方面存在相當嚴峻的問題,必須盡快開展對相關(guān)隱患及非安全性因素的 識別、定性乃至量化工作,以整個系統(tǒng)安全為目的,預(yù)先發(fā)現(xiàn)、識別可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素,把安全從抽象的概念轉(zhuǎn)化為可量化、可操作的規(guī)范性要求,為安 全管理、事故預(yù)測和選擇-優(yōu)化方案等提供科學依據(jù)。當然,這也為安全評估技術(shù)與消防標準(規(guī)范)管理工作的有機結(jié)合開拓了一個嶄新的領(lǐng)域。

目前,七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)工況安全性能評估方法多達幾十種, 各種方法都各具特點并適于特定的場合。有關(guān)標準及資料推薦的評估方法主要有:檢查表法、預(yù)先危險分析法、危險及可操作性研究法、 故障類型及影響分析法、故障樹分析法、事件樹分析法、危險指數(shù)評價方法,等等。根據(jù)目 前國內(nèi)使用的氣體滅火系統(tǒng)產(chǎn)品在安全性、可靠性方面存在 的典型問題,筆者主要采用了兩類評估方法:
一、氣體滅火安裝采用預(yù)先危險分析法對系統(tǒng)存在的各類隱患進行分析并提出處置要求。
預(yù)先危險分析法( Preliminary hazard analysis, PHA)是一種定性的系統(tǒng)安全分析方法,無論在系統(tǒng) 設(shè)計或開發(fā)時,還是在使用過程中,均可以利用危險分析的結(jié) 果,提出應(yīng)遵循的注意事項和規(guī)程,指出存在的主要危險,采取有效的措施排除、降低和控制有關(guān)非安全因素。特別是可以用來制定設(shè)計管理方法和落 實技術(shù)責任,并可編制成安全檢查表以保證實施。通過預(yù)先危險分析,要力求達到下述基本目標:一是大體識別與系統(tǒng)有關(guān)的一切主要危險性因素(在初始識別中暫不考慮事故發(fā)生的概率);二是鑒別產(chǎn)生危險性因素的原因;三是假設(shè)危險性因素確實出現(xiàn),估計和鑒別對系統(tǒng)的影響;四是將已經(jīng)識別的危險性因素分級,分級標 準如下:I級——可忽略的,不至于造成人員傷害和系統(tǒng)損害。Ⅱ級——臨界的,不會造成人員傷害和主要系統(tǒng)的損壞。級—危險的(致命的),會造成人員傷害和 主要系統(tǒng)的損壞。Ⅳ級——破壞性的(災(zāi)難性),會造成人員死亡或重大損失,系統(tǒng)報廢;五是找出消除或控制危險的方法或預(yù)防損失的方法。主要危險性因素的確 定是-重要的一環(huán),要盡可能周密、詳盡,不發(fā)生遺漏,否則分析會失誤。必須結(jié)合具體的氣體滅火系統(tǒng)的實際情況進行分析。
二、氣體滅火安裝采用故障類型及影響分析法 對產(chǎn)品的主要部件進行針對性的分析和評估工作。
故障類型及影響分析法( Failure modeand effecr Analysis,FMEA)也屬于定性分析法,在原子能工業(yè)、電氣工業(yè)、儀表工業(yè)均有廣泛的應(yīng)用,在化學工業(yè)應(yīng)用也有明顯的效果。美國杜邦公司將其作為 化工裝置三階段安全評價中的一個主要環(huán)節(jié),美國--航空和航天管理局早在1957年就將其作為飛機發(fā)動機工況考核的危險性分析方法。這種方法的特點是從構(gòu) 成產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料的危險性分析開始,逐次分析其影響及應(yīng)采取的對策。其基本內(nèi)容是找出每一關(guān)鍵部分可能發(fā)生的、對安全性能有重大影響的故障 類 型,分析其對人員、操作及整個系統(tǒng)的影響,回答了“如果……怎么樣?”的問題。故障類型及影響分析通常按預(yù)定的分析表逐項進行 分析和評價工作的基本步驟如下:
(1)確認系統(tǒng)組成與工作原理,明確構(gòu)成系統(tǒng)產(chǎn)品的關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料;
(2)編制待分析的每個部分的特有功能,確定操作和環(huán)境對系統(tǒng)的作用;
(3)分析并查出主要故障的產(chǎn)生機理;
(4)查明每個部分的故障類型對于產(chǎn)品乃至整個系統(tǒng)的故障影響。每部件(或材料)有一個以上的故障類型時,必須分析每一類型故障的影響并分別列出。根據(jù)故障影響大小確定危險嚴重度;
(5)列出故障概率;
(6)列出排除或控。
制危險的措施。如果故障會引起受傷或死亡,必須闡明安全設(shè)施及防范措施 對關(guān)鍵零部件、關(guān)鍵原材料分解到什么程度,是應(yīng)該注意的又一關(guān)鍵問題, 要根據(jù)危險分析的目的加以確定。一般情況下,分析的對象有確定的故障率時,可不再詳細分解。如:氣體滅火控制系統(tǒng)常用的感煙探測器在一般環(huán)境情況下的故障 率是可以得到的,沒有必要再對它的元器件進行分析,但如果探測器的故障率與通常情況異常,則需進一步分析各種元器件的故障類型、影響及故障率,以確定具體 的防范和改進措施。
3.結(jié)語
傳統(tǒng)的安全管理一般都是從已經(jīng)發(fā)生的事故中吸取教訓(xùn),這當然是必要的,但氣體滅火系統(tǒng)本身就是保障安全的,對其本身存在的安全隱患若不采取及時的預(yù)先防 范,勢必造成人身和財產(chǎn)的重大損失。鑒于國內(nèi)已投入使用的氣體滅火系統(tǒng)在安全性、可靠性方面存在相當嚴峻的問題,必須盡快開展對相關(guān)隱患及非安全性因素的 識別、定性乃至量化工作,以整個系統(tǒng)安全為目的,預(yù)先發(fā)現(xiàn)、識別可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素,把安全從抽象的概念轉(zhuǎn)化為可量化、可操作的規(guī)范性要求,為安 全管理、事故預(yù)測和選擇-優(yōu)化方案等提供科學依據(jù)。當然,這也為安全評估技術(shù)與消防標準(規(guī)范)管理工作的有機結(jié)合開拓了一個嶄新的領(lǐng)域。
